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億欣源（yuán）法（fǎ）蘭廠家小（xiǎo）編為大家簡（jiǎn）單（dān）分析：鍛件

中溫回火時回火溫度一般選擇在350-500℃，可以獲得高的彈性極（jí）限，同時有高的韌性。在500-650℃的回火稱為高溫回火，主要是（shì）為獲得強度，塑性和韌性良配合的綜合力學性能，所以一般結構鋼大（dà）型鍛件（jiàn）經淬火或正火後都（dōu）進行高溫回火處理。       

對於一般（bān）焊接件，均存在（zài）著較大的內應力，為消除這些零部（bù）件的內應力，達到穩定形狀和幾何尺寸的目的（de），往往也需要（yào）進行高（gāo）（中）溫回火處（chù）理（lǐ），有些工廠將這類零部件的回火稱為人工時效處理，有時也稱為低溫退火。 

     

鋼在（zài）淬火或正火之後的回火過程中，性能發生了很大的變化，這是在回火過程中（zhōng）組織變化的（de）宏觀反映，所以要了（le）解回火過程必須首先要知道回火時的組織變化規律。

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億欣源法（fǎ）蘭廠（chǎng）家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件

鍛件表麵若有裂紋（wén）、折疊、鍛傷、夾（jiá）層、結疤（bā）、夾渣等缺陷，按（àn）下列規（guī）定執行（háng）。

需要機械加工的鍛件表麵（miàn），經（jīng）過檢查確認缺陷深度，能保證留有機械加工（gōng）餘量50%以上時（shí），允許不清除，但需經用戶同意。

不再（zài）進行機械加工的鍛件（jiàn）表麵，整修處的深度不得超過該處尺寸的下偏差，且整修處（chù）必須平（píng）滑。

鍛件的表麵缺陷深（shēn）度超過機械加工餘量（liàng）時，若需補焊必須取得用戶同意。在完全清除缺陷以後按適當的補焊規程進行補焊，補焊（hàn）的質量（liàng）要符合用戶對鍛件的要求。

鍛件表麵是否要清理以及清理方法，由用戶與製（zhì）造單（dān）位在訂貨時協定。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分（fèn）析：鍛件

在鍛造生產中，金屬壞料鍛前一般均需加熱，其目的是：提高金屬塑性、降低變形抗力、使之易於流動成形並獲得良好鍛後組織。

因此，鍛前加熱是（shì）整個鍛造過程中的一個重要環節，對提（tí）高（gāo）鍛造生產率，保（bǎo）證鍛（duàn）件質（zhì）量以及節約能源（yuán）消耗等都有直接影響。金屬坯料的加熱方（fāng）法，按所采用的（de）熱源不同，可分為火焰（yàn）加熱與電加熱（rè）兩大類。    

火焰加熱是利用燃料（煤、焦炭（tàn）、重油、柴油和煤氣（qì））在火焰（yàn）加熱爐內燃燒產生含有 火量熱能的高溫氣體（火（huǒ）焰)，通過對流、輻射把熱能傳（chuán）給坯（pī）料表麵（miàn），再由表麵向中心熱傳導（dǎo）而使金屬坯料加熱。

在加熱溫度低於600〜700°C時，坯料加熱主要是（shì）靠對流傳熱。所謂對流傳（chuán）熱，它是通過火焰在坯料四周不斷流動，借（jiè）助高（gāo）溫氣（qì）體與坯料表而的熱（rè）交換，把熱能傳給金屬坯料。當加熱溫度（dù）超過700〜800°C時，坯（pī）料加熱則以輻射傳熱為主。